固態發酵罐具有物料干混、濕混、滅菌、接種、發酵、機械出料等六種功能，罐體內原位連續作業，特別是物料滅菌后，接種和發酵兩個工藝過程可以原位在無菌狀態下進行，是較為理想的多功能固體發酵設備。適用于菌種抗性較好，且固體培養基物料比較疏松，不易糊化的生物制劑產品。

 

　　本設備采用蒸汽或臭氧等介質，原位對物料進行滅菌處理。采用蒸汽滅菌時，如果培養基物料淀粉含量較高且容易糊化，滅菌前要嚴格控制其水分含量在20%以下。采用臭氧滅菌時，可不對固體培養基物料進行加濕處理，保持原有自然水份含量即可，一般為8%-15%左右。

 

　　設備組成：

　　固態發酵罐主要是由發酵罐，空氣處理系統、蒸汽凈化系統、電器控制系統、恒溫系統及管路、閥門、輔助系統，傳感器與一次儀表系統，下位機控制系統（現場PLC控制系統，二次儀表），上位機系統以及臺架等組成。

 

　　固態發酵罐的使用特點：

　　1.在位滅菌與冷卻：固態發酵罐內直接通入蒸汽，輔以特殊攪拌系統，對培養基物料進行在位滅菌。與傳統轉盤式、耕槽式固體發酵設備相比省卻了固體物料蒸料鍋、無菌物料輸送系統等大量輔助設備。冷卻采用夾套循環水與通風相結合，同時調節滅菌后物料的含水率。

　　2.溫、濕度控制：溫度數顯，采用外循環水自動控制；物料濕度采用全霧化補水系統進行調節。

　　3.在位接種：在位差壓接種方式。輔以攪拌，接種均勻。

　　4.動力驅動：采用交流電機定速或者調速攪拌物料，使不同物性的物料、不同特性的菌種均能進行良好的發酵。

　　5.空氣無菌調節系統：可外接低能耗的中低壓風機通風，空氣經過高效除菌系統處理后進入發酵罐，確保無菌環境。

　　6.特殊規格可以定制。